Spiraalne soojusvahetiToote tutvustus
Roostevabast terasest suure -tõhususega spiraalsoojusvaheti on suure-tõhususega soojusülekandeseade, mis on valmistatud kvaliteetsetest-korrosioonikindlatest-materjalidest, nagu 316L roostevabast terasest ja mis on konstrueeritud mitmekihilise spiraalselt keritud torukimbu struktuuriga. Selle südamiku struktuur koosneb tsentraalsest torust, mis on tihedalt ümbritsetud soojusvahetustoruga. 3 kraadi -20 kraadi , moodustades ristuvaid, vastuvoolu-vedeliku kanaleid. Täielikult keevitatud torulehtede ühendamise protsessiga saavutatakse stabiilne soojusvahetus laias temperatuurivahemikus -196 kraadi kuni 400 kraadi ja kõrge rõhu vahemikus 0--20 MP soojusülekandetõhusust. elukutse, saavutades soojusülekande pindala 100-170 ㎡/m³ ruumalaühiku kohta, mis on 3-5 korda suurem kui tavalistel korpuse ja toruga seadmetel, vähendades samal ajal kaalu rohkem kui 40%. Samaaegselt võimendades roostevaba terase korrosioonikindlust ja vedeliku optimeerimise võimalusi, on see muutunud seadmete spiraalseks energiasäästlikuks struktuuriks ja selle tüki energia optimeerimiseks. temperatuuri reguleerimine.ment.
Toote põhiomadused
Spiraal{0}}täiustatud soojusülekanne, mis on tööstuse tõhususe osas juhtival kohal.
Soojustoru kolmemõõtmeline spiraalne struktuur tekitab vedelikus tugeva sekundaarse tsirkulatsiooni, suurendades turbulentsi intensiivsust 3-5 korda, rikkudes tõhusalt termilise piirkihi ja saavutades soojusülekandeteguri kuni 14000 W/(㎡・ kraadi). 30-50% paranemine. Kasutades puhast vastuvoolu soojusvahetuse konstruktsiooni, suurendab see temperatuurierinevuse kasutamist 30%. Samade soojusvahetusnõuete korral ületab soojuse kasutegur 98% ja soojusvahetuse efektiivsus pindalaühiku kohta on 3-7 korda suurem kui traditsioonilistel seadmetel.
01
Toiteallikaks on roostevaba teras, sobib karmides töötingimustes.
Põhikorpus on valmistatud 316-liitrisest roostevabast terasest, mille aastane korrosioonikiirus on Cl⁻ keskkondades < 0,01 mm, ning talub söövitavaid aineid, nagu happe- ja leeliselahused ning märg kloorigaas; Eriliste töötingimuste jaoks saab selle uuendada titaanisulamist materjaliks. See on rannikuäärsetes keemiatööstusparkides 5 aastat pidevalt töötanud ilma korrosiooni ja leketeta ning seadmete kasutusiga on 30-40 aastat. See pikendab kasutusiga 3-5 korda võrreldes traditsiooniliste süsinikterasest seadmetega. Täielikult keevitatud konstruktsioon koos tugevuskeevitamise ja paisumisliimimise tehnoloogiaga annab lekkemäära alla 0,001%, mistõttu see sobib 20 MPa kõrgsurvetingimustesse.
02
Kompaktne disain + isepuhastuv-, optimaalsed kasutus- ja hoolduskulud.
Tänu ainult 1/10 tavapäraste kestade{2}}ja 12–18 kuud ja vähendage iga-aastaseid hoolduskulusid 40%.
03
Isekompenseeriv -termiline pinge, mille tulemuseks on tugev tööstabiilsus.
Torukimbu mõlemas otsas on elastsed vabad sektsioonid, mis võivad temperatuurimuutustega aksiaalselt laieneda ja kokku tõmbuda, neelates tõhusalt soojuspaisumispingeid. Isegi äärmuslikes töötingimustes, mille temperatuuride erinevus on kuni 300 kraadi, võib see siiski vältida tõrkeid, näiteks torude lehtede pragunemist. Soojuselektrijaama rakendusnäide näitab, et seadmed on 12 aastat katkematult töötanud ja töökindlus ületab tunduvalt traditsiooniliste U-torusoojusvahetite oma.
04
Konkurentsieelis
Parem temperatuuri reguleerimise täpsus
Farmatseutilistes puhastatud vee soojendamise rakendustes saab temperatuurikõikumisi reguleerida ±0,2 kraadi piires, mis vastab rangetele GMP nõuetele süstevee temperatuuri reguleerimiseks ja ravimite steriliseeriva toime tagamiseks.
01
Energiatarve oluliselt vähenenud
Rafineerimistehaste katalüütilise krakkimise seadmetes on traditsiooniliste kest{0}}ja-torusoojusvahetitega võrreldes soojustõhusus tõusnud 72%-lt 88%-le. Üks seadmeüksus võib säästa 12 000 tonni aurutarbimist aastas, mis võrdub ligikaudu 1700 tonni standardse kivisöega, ja vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid 200 tonni võrra.
02
Paindlik koormuse kohandamine
Seistes silmitsi koormuse kõikumisega tööstuslikus tootmises 10–120%, on soojusülekande efektiivsuse vähenemise määr 5% või väiksem. Näiteks toiduainete töötlemise partii kuumutamise nõuete korral võib see töötada stabiilselt ilma sagedaste parameetrite reguleerimiseta.
03
Lai{0}}temperatuuri ja rõhu reguleerimine
Toetab töötamist laias temperatuurivahemikus -196 kraadist (LNG veeldamine) kuni 400 kraadini (keemiline reaktsioon). Temperatuurierinevuse reguleerimise täpsus on ±0,3 kraadi kuni ±1 kraadi, mis vastab täpsetele temperatuurikontrolli nõuetele farmaatsia steriliseerimisel ja madalal -temperatuuril jahutamisel. Rõhukindlus ületab 20 MPa. Seda saab otse kohandada kõrgsurveprotsessidega, nagu hüdrokrakkimine ja IGCC gaasistajad, ilma et oleks vaja täiendavaid ülekuumenemise ja rõhu vähendamise seadmeid.
04
Madal süsinikusisaldus, energiasääst ja tarbimise vähendamine;
Vähendades primaarenergia tarbimist tõhusa soojusülekande kaudu, väheneb veeldatud maagaasi veeldusjaamade energiatarbimine 28% ja süsinikdioksiidi heitkogused 25%. Süsiniku kogumise protsessiga saavutatakse CO₂ veeldamise määr 98%, aidates kaasa süsinikuneutraalsuse eesmärgi saavutamisele. Seadmete tootmisel kasutatakse suletud-ahela ringlussevõtu protsessi, mille titaanmaterjali kasutusmäär on 95%, mis vähendab süsinikdioksiidi heitkoguseid 30% ühe üksuse tootmisfaasis.
05
Tehnilised omadused
Spiraalne struktuur rekonstrueerib termodünaamilised piirid.
Väga tõhus soojusülekande mehhanism
Roostevabast terasest spiraalselt keritud torusoojusvahetid moodustavad kolmemõõtmelise soojusülekandevõrgu läbi mitme torukihi, mis on keritud sama nurga all vastassuundades. See põhjustab vedeliku sekundaarse tsirkulatsiooni spiraalkanalis, häirides piirkihi paksust ja suurendades soojusülekandetegurit 20%-40% võrreldes traditsiooniliste kestade ja torude soojusvahetitega, saavutades maksimaalselt 14 000 W/(m²· kraadi). Näiteks etüleeni krakkimisseadmetes on soojusvahetuse efektiivsus tõusnud 72%-lt 85%-le, säästes aastas 12 000 tonni auru.
Kompaktne struktuur
Sama soojusvahetusvõimsuse korral on seadme maht vaid 1/10 traditsioonilise kest{2}}ja-torusoojusvaheti omast ning kaal väheneb 40–60%. See funktsioon võimaldab sellel veeldatud maagaasi vastuvõtvate terminaliprojektide jalajälge 60% võrra vähendada, säästes maakulusid üle kümne miljoni jüaani.
Korrosioonikindlus ja pikk kasutusiga
Valmistatud 316L roostevabast terasest või titaanisulamist, sellel on ühtlane soojuspaisumistegur, see on vastupidav kõrgetele temperatuuridele (kuni 400 kraadi), kõrgele rõhule (20 MPa) ja korrosioonile (vastupidav happe-, leelise- ja soolakeskkonnale), kavandatud kasutusiga 30-40 aastat. Väga söövitavates keskkondades, nagu vesinikkloriidhape (20%) ja väävelhape (15%), on korrosioonikiirus väiksem kui 0,005 mm aastas.
Isepuhastuv{0}}funktsioon
Spiraalse kanali disain suurendab vedeliku loputusefekti torude mustusele, vähendades katlakivi ja tahkete osakeste kogunemist, vähendades kalduvust katlakivi tekkeks, pikendades puhastustsüklit 12–18 kuuni ja vähendades hoolduskulusid 50%.
Roostevabast terasest suure-tõhususega spiraalsoojusvahetid, millel on kõrge-tõhus soojusülekanne, korrosiooni- ja survekindlus, kompaktne disain ja energiasäästlikkus, sobivad erinevate tööstusharude keeruliste protsesside soojusvahetuse vajadusteks. Nende peamised kasutusstsenaariumid hõlmavad tööstussektoreid, nagu keemia-, energia-, toiduaine- ja farmaatsia, ning metallurgia, nagu allpool kirjeldatud:
naftakeemiatööstus
Toornafta töötlemisel: kasutatakse toornafta eelkuumutamiseks, jääksoojuse taaskasutamiseks atmosfääri- ja vaakumdestilleerimiskolonnides ning protsessikeskkonna soojusvahetuseks katalüütilise krakkimise ja hüdrorafineerimise protsessides. See suudab tõhusalt käsitleda väävlit ja hapet sisaldavat söövitavat keskkonda ning sobib kõrgel -temperatuuril ja kõrgel{2}}rõhul protsessikeskkondades.
Energeetika ja elektritööstus
Uue energia valdkonnas: fotogalvaaniliste ränimaterjalide puhastamisel ja liitiumpatareide elektrolüütide sünteesil jahutatakse kõrge{0}}temperatuuri ja soojendatakse madala temperatuuriga keskkonda; biomassi energia ja vesinikuenergia tootmisel lõpetab soojusvahetuse ja toorgaasi puhastamise.
Toidu- ja farmaatsiatööstus
Farmaatsiatootmine: ravimite sünteesireaktsioonide, süstelahuste steriliseerimise ja jahutamise ning traditsiooniliste hiina meditsiini ekstraktide kontsentreerimise ja jahutamise protsesside temperatuuri reguleerimisel peavad olema täidetud farmaatsiatootmise steriilsus- ja korrosioonikindlusnõuded, samas kui soojusvahetuse temperatuuri tuleb täpselt kontrollida.
Kui soovite soojusvaheti seadmete kohta rohkem teada või olete huvitatud ostust, saatke e-kiri aadressile 9988xiaoshuai@gmail.com, vastame teile õigel ajal pärast sõnumi nägemist!
Professionaalne meeskond
Meie ettevõte on varustatud kvaliteetse-müügijärgse-müügijärgse teeninduse meeskonnaga, mille tuumikuks on tehniline personal, ja annab õigeaegset tagasisidet, kui saab kasutajatelt teenuseteabe teatisi.
Tarneaeg 7x24 tundi
Meie ettevõte pakub meie poolt müüdavatele toodetele tasuta tehnilist tuge ja korraldab vastavatele töötajatele tehnilist koolitust.
Kuum tags: spiraalsoojusvaheti - kõrge efektiivsusega roostevaba teras, Hiina spiraalsoojusvaheti - kõrge efektiivsusega roostevaba terase tootjad, tarnijad, tehas
