I. Kompaktsete soojusvahetite (plaat/täielikult keevitatud plaat/mikrokanal) eelised ja puudused
1. Äärmiselt kõrge soojusvahetuse efektiivsus ja silmapaistev energiasääst.
Kompaktses soojusvahetis kasutatakse gofreeritud plaate ja spetsiaalset mikrokanalite voolukonstruktsiooni, mis võimaldab vedelikul tekitada suure{0}}intensiivsusega turbulentsi ja lõhub täielikult vedeliku soojusülekande piirkihi. Selle soojusülekandetegur on 3-5 korda suurem kui tavapärastel kest-ja-torusoojusvahetitel. Samal ajal kasutab see puhast vastuvoolu-soojusvahetusstruktuuri, saavutades nii madala soojusvahetuse temperatuuri erinevuse kui 1-2 kraadi, parandades oluliselt soojuskasutust ning vähendades tõhusalt seadmete energiatarbimist ja tegevuskulusid. See sobib ideaalselt ülemere tehaste energiasäästliku renoveerimise ja vähese CO2-heitega tootmise vajadustega.
2. Kompaktne struktuur, võtab väga vähe ruumi.
Selle soojusülekande pindala mahuühiku kohta on palju parem kui traditsioonilistel seadmetel. Sama soojusvahetuskoormuse korral on selle maht vaid 1/3 kuni 1/10 traditsiooniliste kest{5}}ja -torusoojusvahetite mahust ning selle kaalu saab vähendada umbes 40%. See ei nõua suurt infrastruktuuri ruumi ja sobib ruumipiirangutega -stsenaariumide jaoks, nagu laevad, laevaehitus, väikesed tehased ja modulaarsed seadmed, mis võib oluliselt säästa tehase ehitamisel, seadmete transpordil ja objekti rentimisel.
3. Modulaarne disain, väga kohandatav ja laiendatav.
Võttes kasutusele standardse moodulstruktuuri, võimaldavad seadmed paindlikult lisada või eemaldada soojusvahetusplaate ning kohandada voolukanalite spetsifikatsioone vastavalt kliendi soojusvahetuse vajadustele, toetades mitme vedeliku samaaegset soojusvahetust. Seadmeid on lihtne kokku panna, need pakuvad laias valikus spetsifikatsioone ja sobivad erinevatesse tööstusharudesse, nagu HVAC, keemia-, toiduaine- ja uusenergia, millel on olulised eelised ekspordiks kohandatud teenustes.(II) Peamised puudused
(II) Peamised puudused
1. Piiratud kohanemisvõime kõrge-rõhu ja kõrge{2}temperatuuri töötingimustega.
Tavalistel kompaktsetel soojusvahetitel on nõrk rõhu- ja temperatuuritaluvus. Tavalise eemaldatava plaadi tüüpi seadme töörõhk on 1,6 MPa või väiksem ja temperatuur on 180 kraadi või väiksem. Isegi kõrgekvaliteedilisi-täielikult keevitatud mudeleid on raske kohandada ülikõrgsurve ja üli-kõrge temperatuuriga ekstreemsete tingimustega ning need ei suuda rahuldada suuremahuliste-naftarafineerimise ning kõrgtemperatuuriliste ja kõrgsurvekemikaalide tootmisliinide vajadusi.
2. Kitsad voolukanalid ummistavad kergesti lisandeid.
Seadmel on väike sisemine voolukanali vahe ja see nõuab soojusvahetuskeskkonna kõrget puhtust. See ei saa otseselt käsitseda vedelikke, mis sisaldavad suuri tahkete osakeste lisandeid, kõrget viskoossust ja palju heljumit. See sobib ainult puhastele kandjatele, nagu puhas vesi, õli ja puhas gaas, ning selle rakendatavad stsenaariumid on piiratud.
3. Suured takistused remondile ja osade kõrge hind.
Südamikuplaadid ja tihendustihendid on täppiskomponendid ja kui need on kahjustatud, tuleb need asendada originaalsete tehase spetsifikatsioonidega, mille tulemuseks on vähene ühilduvus. Lisaks hõlmavad tipptasemel-kompaktsed seadmed täpseid keevitus- ja montaažiprotsesse, mis nõuavad vigade parandamiseks spetsialiseerunud tehnikuid, mis toob kaasa kõrgemad-välise müügijärgse hoolduse ja osade logistika kulud.
II. Traditsiooniliste soojusvahetite eelised ja puudused (kest{1}}ja-torusoojusvahetid, tööstuses levinud traditsiooniline tüüp)
(1) Peamised eelised
1. Lai kohanemisvõime erinevate töötingimustega, tugeva temperatuuri- ja rõhukindlusega.
Tugeva-kesta ja torukimbu struktuuriga on sellel suur struktuurne tugevus ja see sobib äärmuslike töötingimustega, nagu kõrge rõhk, kõrge temperatuur ja suur temperatuuride erinevus. Selle töörõhku saab kohandada kümnetele megapaskalidele ja selle temperatuurivahemik on äärmiselt lai. See on eelistatud seade nafta-, keemia-, energia- ja rasketööstuse suuremahuliste tööstusprojektide jaoks ning sobib kõige keerukamate tööstuslike meediumite jaoks.
2. Lai voolukanal, tugev ummistusvastane-võime
Seadmel on ruumikas sisemine torukimbu voolukanal, millel puuduvad kitsad surnud nurgad, ja see suudab käsitleda keerulisi aineid, mis sisaldavad lisandeid, osakesi, kõrge viskoossusega, söövitavat jne. See sobib karmides töötingimustes, nagu reovee soojusvahetus, raskeõli soojusvahetus ja tööstuslik heitsoojuse taaskasutamine, ning selle töötingimuste kaasatus ületab palju kompaktsete soojusvahetite oma.
3. Küps ja vastupidav struktuur pika kasutuseaga.
Traditsioonilised kestade{0}}ja Seadmetel on madal rikete määr ja väga kõrge stabiilsus, mistõttu see sobib suurte ülemere tehaste pidevaks ööpäevaringseks tootmisvajaduseks.
4. Universaalsed osad, madalad-müügijärgsed hoolduskulud.
Tööstusharu on kõrgelt standardiseeritud, ülemaailmselt ühilduvate ja madalate hindadega hõlpsasti kättesaadavate osadega. Seadmed on lihtsa ehitusega ja hooldus ei nõua spetsiaalset täppistehnoloogiat; Kohalikud ülemere tehnikud saavad teostada remonti ja osade vahetust, kõrvaldades-müügijärgsed tõkked ja muutes selle sobivaks kaugetes ülemerepiirkondades asuvate projektide jaoks.
(II) Peamised puudused
1. Madal soojusvahetuse efektiivsus ja suur energiakadu.
Traditsioonilised kesta{0}}ja-toru vedelikuvahetussüsteemid on enamasti laminaarsed, paksude soojusvahetuse piirkihtidega, kõrge soojustakistusega ja madalate soojusülekandeteguritega. Terminali soojusvahetuse temperatuurierinevus peab olema 6-7 kraadi või rohkem, mille tulemuseks on madalad soojustagastus- ja kasutusmäärad. Samade soojusvahetusnõuete korral on energiatarbimine suurem, mis toob kaasa suuremad pikaajalised tegevuskulud, mis ei ole kooskõlas praeguste energiasäästu ja madala süsinikuheitega suundumustega.
2. Suur suurus, võtab palju ruumi
Seadmed on mahukad ja hõivavad suure ala. Sama soojusvahetusvõimsuse korral on selle maht 3-10 korda suurem kui kompaktsel soojusvahetil. See nõuab spetsiaalset suurt infrastruktuuri asukohta ning transpordi-, tõste- ja paigalduskulud on suured. See ei sobi väikeste projektide või piiratud ruumi stsenaariumide jaoks.
3. Kalduvus katlakivile ja korrosioonile, muutes hoolduse tülikaks.
Aeglane vedeliku voolukiirus ja surnud tsoonide olemasolu hõlbustavad mustuse kogunemist torukimbu sisse ja kui katlakivi on tekkinud, on seda raske põhjalikult puhastada. Pikaajaline-kasutus võib kergesti põhjustada torukimbu korrosiooni ja ummistumist, mis nõuab hoolduse ja puhastamise jaoks regulaarseid seiskamisi, mis võib mõjutada tootmisliini pidevat tööd ning tuua kaasa suuremad tööjõu- ja hoolduskulud.
4. Kehv kohandamise paindlikkus
Seade on fikseeritud integreeritud struktuur, millel on fikseeritud soojusvahetusala ja voolukanali spetsifikatsioonid, mistõttu ei ole võimalik paindlikult kohandada vastavalt töötingimuste muutumisele. Kui tootmisliini soojusvahetusnõudeid hiljem uuendatakse, tuleb tavaliselt kogu varustus välja vahetada, mis toob kaasa modifitseerimise madala kulu{1}}efektiivsuse.
Kui soovite soojusvaheti seadmete kohta rohkem teada või olete huvitatud ostust, saatke e-kiri aadressile 9988xiaoshuai@gmail.com, vastame teile õigel ajal pärast sõnumi nägemist!
Professionaalne meeskond
Meie ettevõte on varustatud kvaliteetse-müügijärgse-müügijärgse teeninduse meeskonnaga, mille tuumikuks on tehniline personal, ja annab õigeaegset tagasisidet, kui saab kasutajatelt teenuseteabe teatisi.
Tarneaeg 7x24 tundi
Meie ettevõte pakub meie poolt müüdavatele toodetele tasuta tehnilist tuge ja korraldab vastavatele töötajatele tehnilist koolitust.
